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第一步:绘图
就跟手袋、 包包的
开发一样,首先得设计产品图,确定规格、尺寸等 。
然后根据产品,绘制各种的数据。
第二步:开模具
根据设计好的数据,模具排位和结构,来编写程序、操控数控机床来加工模具。通过 火花机用铜公放电
几个小时,烙印 出模形。
第三步:试模
新 模具造出来了,还需要试模具及不及格。模具
组装 成型后,装上压铸机
。 新模具装机试模压出来的样品检查有没有问题,并且组装产品。试出来的样板有问题的话,模具发回模具部处理、修改。修改完再试模具,直至试出来的样品合格。
经过试模合格的模具,刻上独一无二的编号,放在专用库房内摆放。
第四 步
出坯:
模具装上压铸机压货,刚压出来的产品就是毛坯 ,边缘还有披锋(毛刺、飞边),需要用披锋刀和砂轮打磨。
打磨:去除披锋后,产品表面还需要使用麻轮磨光,再用布轮清光,使五金表面更加光滑。
第五步:电镀
整个箱包五金制作最关键的环节就是电镀,也是成本最高的环节。在需要的颜色缸里加入化学品,导电通过电流和化学品的反应,在产品表面镀上颜色。电镀的每一个环节都需要清洗一次再进入下一个缸继续,电镀的次数和时间长短直接影响五金的使用寿命。 好的产品在电镀的最后还会 在产品的表面封釉,提高包包五金的抗氧化能力,增加五金的使用寿命。